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企业名片

● 发明专利3项　　　　　　　　　 ● 实用型专利34项

● 企业争星创优“三星级企业”　　● 盐城市工程技术研究中心

● 每年推出各类新产品超15个　　   ● 客户群覆盖20多个国家

● 与哈尔滨工业大学、上海大学、扬州大学等高校建立产学研合作关系

锻造车间，高大的锻造油压机像“揉面团”一样，轻松将烧得通红的巨大钢锭反复挤压锻造；技术中心，研发人员正在围绕井下设备“卡脖子”关键技术开展联合攻关，研发具有产业化潜力的高科技成果……近日，位于近湖街道的江苏聚龙湖机械制造有限公司一派繁忙景象。

聚龙湖机械是一家集特种铸造、大型锻造、油田机械和热处理等于一身的综合型企业，从一家乡镇小厂起步发展到今天，总资产10亿元，厂房面积10多万平方米，具有先进的生产装备体系和一流的检测能力。2023年，聚龙湖机械实现开票销售8.4亿元，入库税金5300万元。

攻关技术难题，抓牢发展主动权

在江苏聚龙湖机械制造有限公司锻造车间，机器轰鸣声不绝于耳，一股暖流迎面扑来。锻件毛坯被运送到快锻压机锻造工区，经过锻压机镦粗、拔长、剁切、整形等工序，不同形状的锻件被输送到下一个生产环节。

传统石油装备企业受困于原材料，生产出来的产品质量参差不齐、附加值低，无法有效掌握市场主动权。聚龙湖机械前身是一家从事特钢材料生产的企业，经过10多年潜心研究和实验，企业完全掌握特钢材料的关键核心技术。

“正是因为掌握最基础的材料技术，2019年，公司正式进军石油石化机械行业，一下子就站稳了脚跟。”聚龙湖机械公司技术工业部经理李良介绍道。

为进一步提升材料高端化，聚龙湖机械始终专注于科技创新工作，目前企业技术人员占比超过30%，每年拿出至少1000万元用于技术研发，联合哈尔滨工业大学、上海大学、扬州大学等高校建立产学研合作关系，已拥有发明专利3项、实用型专利34项。“今年，公司将继续坚定走好材料高端化之路，对标国际国内一流企业，积极寻求与兰石重工合作，新上旋塞阀模锻为主的大型模锻压机，与美国康萨克公司合作新上国际先进的电渣重熔炉。”聚龙湖机械公司董事长李宗祥说。

17年来，公司始终坚持走科技创新之路，不断攻克关键技术，实现石油装备材料高端化，公司“抗高压、高防腐、超低温”新材料，成为推动整个产业链优化升级的“加速器”。

布局重大装备，专注高端产品制造

近年来，公司不断加快设备“上新”步伐，统筹生产订单需求，每年至少投入4000万元用于采购新设备，持续迭代升级、优化生产工艺，完全具备阀门、管线、法兰等各类井口系列产品的生产能力。

“我们现阶段利用先进设备，一方面对井口产品生产工艺进行提升优化，同时主动向井下设备探索拓展，争取在2年内研制出井下设备‘智能眼’，打造石油装备制造‘智’高点。”公司生产制造部主任顾成超说。

据了解，目前公司具有先进的生产装备体系和一流的检测能力。锻造设备有国内先进的1250吨和1600吨快锻机组及配套的加热炉及热处理炉；拥有投资5亿元的成套加工中心、数控车床、磨床、铣床等国内外现代化设备360多台套；检测手段先进，目前已配备超声波探伤仪、磁粉探伤仪、德国进口直读光谱仪、氮氢氧分析仪、三坐标测量机、雷尼绍激光干涉仪等设备。公司每年都会根据市场需求推出各类新产品超15个，客户群覆盖国内各大油田及美洲、欧洲、中东及东南亚等地区的20多个国家。

实施智改数转网联，激活发展动能

智能化改造、数字化转型、网络化联接是推进新型工业化的重要途径，也是石油装备企业转型升级的重要方向。近年来，公司采用ERP管理系统、WMS仓储管理系统，优化供应链管理，加快推进信息化建设。

公司信息化部经理李致立介绍：“下一步，公司将在完善质量、成本和能源管理上发力，建立生产管控一体化平台，提高生产与管理水平。”通过智改数转网联全面提升，与建湖中小企业一道挂大靠强，实现产业链上下游企业高效联接，与中石化、中石油内部成员企业建立战略合作关系；与国际著名油服公司（Dril Quip）合作，提升建湖石油装备企业在国内国际市场竞争力。

“引入先进的数字化技术，如人工智能、大数据分析和物联网等，实现设备智能化监测、预测维护、运营优化，提高装备智能化程度、生产效率和安全性。”李致立说，大力实施智改数转网联，将改变传统石油装备大而不强、生产效率低、能耗物耗高、安环问题突出、高端产品不足、系统运行水平参差不齐等短板，通过对供应链、生产链、价值链协同智能决策、制造过程实时自主智能调控、安全环保运维智慧管控等，实现产品制造过程资源能源高效利用、生产绿色低碳、产品高值高端、价值链最大化，全方位、全角度、全链条推动公司产业基础高级化和产业链现代化，驶向产业数字化发展新赛道。

策划： 夏　海　

崔良逵

文字： 贾安东

摄影： 谈志胜

蔡　宇

美工： 唐珊珊

组版： 崔加晋