列表详情
首页 > 产业 > 详情

新恒鼎公司“双轮驱动”助力企业提质增效

建湖日报数字报 2023-05-18

日前,江苏新恒鼎装备制造有限公司今年新研发并投产的新产品——Φ600mm缸径的大功率柴油机曲轴,发往中国船用柴油机公司旗下的大连船柴公司。该曲轴长7.6 米,重68吨,单根价值近300万元。目前,该公司成为国内第一家生产Φ600mm大功率柴油机曲轴的民营企业。

“智改数转”赋能提质增效。江苏新恒鼎装备制造有限公司是去年8月份投产的高精度、大功率柴油机曲轴制造企业,成立之初,就将智能化数字化理念融入到项目规划建设当中,全力打造“数字恒鼎”,做到“智改数转”与项目建设同步规划、同步建设、同步竣工验收。智能化装备全面应用,投入5亿元,引进德、日、捷克等国外和国内的数控曲拐立车、数控双柱立车等先进智能化设备,其中一台德国瓦德里希·西根曲轴车床价值1.4亿元。投入500多万元,对标省智能示范车间标准,整体规划,分步推进,从研发设计、生产调度、设备管理、质量检测、物料管理等全过程实现数字化转型。目前,车间19台设备均已联网并进行数据采集,MES系统和金蝶系统已实现系统集成,在车间实现大屏集中展示,实现了生产物料精准配送、生产过程实时管控、生产信息跟踪追溯,车间内外联动协同,综合效益明显提升。

科技创新助力提质增效。该公司按照主营业务收入的6%,建立研发投入专项经费,聘请行业资深专家牵头,组成12名研发人员团队,加大对行业高精尖技术的研发攻关,取得了突破性进展。60机的加工难度大、技术要求高,全国目前仅3家央企国企具备生产加工能力。回转刀架和部件的改造是60机加工过程中的难点,起初,新恒鼎公司对接一家欧洲公司,对方研发改造费用报价要100万欧元,还不包括外国专家的差旅费、工具运输费等费用,时间要半年。为了尽快满足客户对产品的需求,节约成本,该公司研发人员发扬“啃硬骨头”的精神,只花了100万人民币,3个月时间完成改造,有力保证了新产品研发和投产进度,今年仅该项新产品可实现销售收入3000多万元。该公司还与江苏科技大学建立产学研合作关系,开展船用曲轴加工关键要素在线测量和调节的系统研发及设计,实现曲轴主轴颈和曲柄销参数的自动测量和调节,为行业树立典范。

“智改数转”和科技创新“双轮驱动”,使新恒鼎的行业影响力和发展质效进一步提升。今年以来,该公司已获国家授权发明专利2个、实用新型专利3个,受理发明专利8个、实用新型专利3个。被认定为国家科技型中小企业、省创新型中小企业、省三星级上云企业,两个品种曲轴通过省新技术新产品鉴定。该公司成为国内唯一一家能生产低速柴油机合金钢曲轴的公司,江苏唯一、中国仅有的两家专业生产Φ350mm—Φ500mm缸径大功率小规格船用低速柴油机曲轴的制造企业之一,国内市场占有率超过50%。这些系列船用低速机曲轴打破了国外垄断局面,填补国内空白,为中国造船工业的核心装备制造国产化补齐了短板。企业获得了包括DNV-GL、CCS等世界船级社的曲轴工厂认证,MAN柴油机专利公司与WinGD(WARTSILA)柴油机专利公司的工厂认证与技术支持。同去年同期相比,该公司全员劳动生产率提高5%,单位成品成本下降3%。公司产品一次检验合格率≧95%,产品出厂合格率100%,顾客满意率≧90%。

金恒