日前，记者走进荃航阀门公司“TIMES”智能执行管理系统的信息控制中心看到，技术人员坐在控制中心电脑前，对各自分管部门的流程进行随机抽检把关。“无论公司还是客户都可以通过系统来实现生产全过程的在线监控，从原材料进厂到成品出库的每个环节都由系统实时记录。”公司负责人介绍，只要通过信息控制中心就可以从原料、加工、检验到成品进行全流程监控掌握。

　　荃航公司是一家以互联网思维打造的智能化现代装备制造企业。近年来，该公司积极推进实施工业化和信息化的深度融合，并自主开发了荃航智能制造执行管理系统，简称TIMES，实现了生产的智能化管理。该系统的上线运行，不仅有效提高了生产质量管理水平和产品合格率，也为公司实施高端客户互联网远程订单管理、个性化服务提供了坚实可靠的系统支撑，更好地满足了客户需求。

　　围绕“中国制造2025”的总体要求，荃航公司主动对接工业4.0，积极实施产学研用合作。公司围绕建成“互联网+私人订制”个性化工厂的终极目标，加强与高等院校、科研院所的深层次合作，积极参与国家、行业标准制订。目前，该公司研发的微扭矩金属密封固定球阀填补了国内空白，达到国际先进水平。公司还与中国石油大学、上海交大、中船重工702研究所等科研院所紧密合作，共同承担国家科技部“十三五”国家重点研发计划“深海关键技术与装备”专项新一代水下生产系统项目。

　　据悉，荃航公司上半年已实现销售8100万元。公司负责人表示，公司将继续以工业化和信息化深度融合为主抓手，充分发挥智能化、“互联网+”的优势，全力开拓海工水下装备、核电能源装备、航天动力装备和陆地油气开发装备市场，努力建设“个性化定制集成工厂”。